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技術紹介

精密溶接・薄板溶接加工
スポット溶接(抵抗溶接)  
 板厚20μmから可能な、歪み・焼け極少の溶接

YAGレーザー溶接
 溶接ビード・歪み・焼けが極少の非接触溶接
 微細溶接・極薄肉の溶接向け

TIG溶接・プラズマ溶接
 薄板溶接用のマイクロプラズマ溶接
 熟練工による高品位TIG溶接・半自動溶接
幅広い対応材種・量産対応
 ステンレスをはじめ、チタン合金・アルミ合金・マグネシウム合金
 インコネル・ハステロイ等の耐熱鋼の溶接が可能です
 ロボットを活用した量産対応可能
精密板金加工
CO2レーザー切断機
 薄板切断用 
 1.1Kw (例:SS 〜6mm SUS 〜3mm)
 それ以上の板厚も可能です。

板金展開用3次元CAD
 3D板金展開用CAD(METACAM)により
 複雑形状の展開が可能

NCベンダー・ロールベンダー
 NCベンダーでの精密板金曲げ加工(ヤゲン曲げ・R曲げ)
 3本ロールによるパイプ製作・R板の製作が可能
豊富な加工実績と試作対応力
 様々な材質の加工実績があり、
 自作の簡易型による成形加工も可能(試作・単品向け)
 板材からのオーダーメイドのパイプの製作も得意です
切削加工
MC加工(マシニングセンタ)・3D CADCAM
 3軸MC(各軸移動量X2060*Y940*Z820)と
 三次元CADCAMの組み合わせで
 3軸同時制御の高精度・高能率の形状切削加工が可能

NC旋盤加工
 自社成形の特殊冶具による薄肉形状の高精度旋削が可能
一般金属材料だけでなく特殊金属材料も対応可能
 鋼・ステンレス・アルミ・真鍮・銅はもちろんですが、
 チタンや耐熱合金にも対応いたしております。
細穴放電加工
細穴放電加工
 ドリル加工では不可能な小径穴の深穴加工が可能

 実績 φ0.5(穴径)×60(深さ)
 薄板を重ねた穴あけ加工も可能

プレス加工・絞り加工 (協力工場)
プレス加工
 地場の協力企業との連携により金型の設計・製造から
 量産加工まで対応
 
 
ワイヤーカット放電加工(協力工場)
ワイヤーカット放電
 厚板の形状切断(平面・テーパー形状)の高精度な切断が可能
 (材質を問わず様々な金属の切断が可能)

 金型・冶工具製作
研磨加工(協力工場)
各種研磨加工
 バフ研磨・バレル研磨・ブラスト加工・電解研磨・電解複合研磨
 溶接後のビードカット・円筒内径研磨・外径研磨・板材の研磨等
 研磨加工で全国的に有名な燕三条の企業と連携して
 お客様の様々なご要求に対応しております
表面処理(協力工場)
各種表面処理
 切削・板金・溶接加工後の表面処理もお引き受け致します

 塗装・メッキ・陽極酸化処理(アルマイト等)
 酸洗処理・電解研磨・トリクレン洗浄・超音波洗浄・エッチング
 レーザーマーキング等、地場企業との連携により対応致します
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